傳統支吊架的四大痛點(diǎn)
工序多、效率低：
傳統焊接或打孔安裝方式耗時(shí)耗力，施工過(guò)程會(huì )受施工量大、加工場(chǎng)地不足、電力不足等因素的影響致使誤工誤期，造成不必要的損失。
火災安全隱患：
型材切割、焊接等過(guò)程都是在施工現場(chǎng)完成，工地火災，很大一部分是焊接火花造成的。
聲光塵味多元污染：
傳統的做法均在支吊架上涂以油漆做為防腐、防銹處理，施工中的噪音、粉塵、異味對工人健康及周邊環(huán)境造成影響。
承載暖通管道風(fēng)險高：
傳統焊接支架剛度高，項目為了省成本不采用滑動(dòng)支座，導致支吊架生根樓板破壞，或錨栓拔出，或底板與立桿焊縫開(kāi)裂導致垮塌。
選型隨意隱患大：
傳統的做法，很多都是憑經(jīng)驗估算，隨意性大，沒(méi)有標準，材料、錨栓選型沒(méi)有經(jīng)過(guò)受力計算，易出事故。
維護難、成本高：
傳統刷漆處理，后期物業(yè)維護工作量大，且費時(shí)費力費材費人工，特別在沿海高腐蝕地區，后期維護工作量更大。后期調整或維修需破壞原有結構，綜合成本居高不下。
傳統焊接支架
隨著(zhù)建筑行業(yè)對安全、效率和環(huán)保要求的提升，
裝配式支吊架憑借標準化、模塊化優(yōu)勢，正逐步替代傳統工藝
產(chǎn)品對比：
角鋼支架 | 傳統成品支架 | 嘉固士QSR支架 |
焊接 | 機械咬合 | 對穿連接 |
1、人工焊接，人工特殊且不可控。 | 1、機械咬合，易滑落，安全性差。 | 1、螺栓緊固，簡(jiǎn)單、快捷、安全。 |
【抗震支吊架】
抗震支架是與建筑物結構體牢固連接的支撐設施，以地震力為主要荷載，由錨固體、加固吊桿、抗震連接構件及抗震斜撐組成。它的核心作用是在地震發(fā)生時(shí)，最大限度減少建筑機電系統（如管道、風(fēng)管、橋架等）的位移或損壞，保障生命財產(chǎn)安全。
【承重支吊架】
承重支吊架是以重力作用力為主要荷載的支撐系統，根據《成品支吊架通用技術(shù)要求》，它通過(guò)工廠(chǎng)預制的連接構件與槽鋼在工地現場(chǎng)組裝而成，并與建筑結構件牢固連接。其特點(diǎn)是標準化生產(chǎn)、快速安裝，廣泛應用于水電、暖通、消防等系統的管線(xiàn)固定。
重點(diǎn)項目為什么都采用裝配式支吊架
01 BIM賦能 ，布局創(chuàng )優(yōu)
裝配式支吊架一般均需要通過(guò)BIM技術(shù)進(jìn)行管線(xiàn)綜合排布設計，方能實(shí)現布局整齊、美觀(guān)，達到創(chuàng )優(yōu)工程標準。
02 安裝速度快，縮短施工工期
預先制作，適時(shí)安裝。裝配式管線(xiàn)支吊架“工廠(chǎng)化預制”不受天氣影響、不受土建和設備安裝條件的限制，不受其他施工進(jìn)度的影響?？梢砸罁唵?，預先獨立進(jìn)行制造及調試，等到安裝條件具備，及時(shí)運至現場(chǎng)進(jìn)行裝配，而且安裝速度比傳統做法快，從而大大縮短施工工期。
03 使用壽命長(cháng)，后期維護方便
產(chǎn)品為組合式構件，型鋼、零配件均工廠(chǎng)化生產(chǎn)，并提前鍍鋅或預鍍鋅鋁鎂涂層，無(wú)需焊接和鉆孔，可方便地進(jìn)行拆改調整，便于后期維護和循環(huán)使用，而且整齊、美觀(guān)。
04 綠色環(huán)保
產(chǎn)品符合國家倡導的“綠色建筑”要求，環(huán)保安全。傳統支吊架的現場(chǎng)制作過(guò)程中的切割、焊接刷油防腐等，不僅工序繁多，而且伴有噪聲、強光、粉塵、毒氣等多元污染，以及火、電安全隱患。裝配式管線(xiàn)支吊架在工廠(chǎng)預制，可避免施工污染和安全問(wèn)題，做到綠色文明施工。
05 良好的通用性和組合性
可滿(mǎn)足不同規格的風(fēng)管、橋架、系統工藝管道的應用，尤其在管線(xiàn)錯層復雜的管籠、平頂中施工，更可發(fā)揮支架裝配技術(shù)的優(yōu)越性。
